Centrales à béton Ammann Elba
Produire du béton certifié également possible à partir de granulats recyclés
Travailler avec les centrales CBT Ammann Elba
- L’unité de production peut être transportée en conteneurs afin d’optimiser le transport et le montage.
- L’installation ne nécessite pas de fondations. Une dalle de béton suffit. Cela permet de minimiser les coûts d’aménagement du site.
- Tous les composants de la centrale sont raccordés et préinstallés électriquement et pneumatiquement. Lors de l’assemblage, la centrale à béton est dépliée et montée. L’unité de pesage pré-assemblée est montée sur le dessus.
- Les agrégats sont dosés et pesés sur la bande. Ils sont ensuite transférés sur la bande de transport inclinée. La bande est conçue pour des temps de cycle courts qui permettent un rendement élevé.
Le béton recyclé, un enjeu réglementaire et économique majeur
La norme européenne NF EN 206 et son complément national français NF EN 206/CN encadrent depuis 2014 l’utilisation des granulats recyclés dans le béton structurel. Ils autorisent l’incorporation de granulats issus de déchets de construction et démolition (béton concassé, granulats mixtes) en substitution partielle des granulats naturels, sous réserve de maîtriser précisément les taux de substitution, la qualité des matériaux et la traçabilité des formulations.
Pour répondre à ces exigences, l’outil de production doit permettre un dosage indépendant et précis de chaque fraction granulaire — naturelle comme recyclée — ainsi qu’une gestion rigoureuse des recettes. C’est exactement ce que permet la gamme Ammann Elba CBT.
Données techniques centrales CBT
| Modèle | 60 | 105 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Transport granulats | Skip | Convoyeur | Convoyeur | Convoyeur | Convoyeur | Convoyeur | Convoyeur |
| Modèle malaxeur | CEM 1000 S | CEM 2000 TP | CEM 2250 TP | CEM 2500 TP | CEM 3000 TP | CEM 3333 TP | CEM 3500 TP |
| Type de malaxeur | Mono arbre | Double arbre | Double arbre | Double arbre | Double arbre | Double arbre | Double arbre |
| Débit max de béton frais compacté (toupie) | 60 m³/h | 91 m³/h | 97 m³/h | 105 m³/h | 120 m³/h | 127 m³/h | 128 m³/h |
| Volume net malaxeur | 1000 l | 2000 l | 2250 l | 2500 l | 3000 l | 3333 l | 3500 l |
| Stockage granulats | 30–50 m³ | 75–100 m³ | 75–100 m³ | 75–100 m³ | 100 m³ | 100 m³ | 100 m³ |
| Nombre de cases | 2–4 | 3–8 | 3–8 | 3–8 | 4–8 | 4–8 | 4–8 |
| Nombre max de liants | 4 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Malaxeurs ELBA
CEM S ELBA
CEM T ELBA
Logiciel de contrôle AS1
Résultat du savoir-faire Ammann Elba, le logiciel AS1 permet aux opérateurs de contrôler la centrale de manière simple et intuitive. Le suivi des fonctions du poste est clair. Des avertissements sonores et visuels sont envoyés aux opérateurs afin de garantir une réaction rapide en cas de besoin. Il en résulte un système efficace qui permet une meilleure rentabilité. Notre téléassistance sécurisée permet à nos techniciens chevronnés d’accompagner les opérateurs pour surmonter la moindre difficulté.
Foire aux questions - FAQ
Qu'est-ce que la gamme CBT Ammann Elba ?
La gamme CBT (Compact Batching Tower) est la ligne de centrales à béton mobiles et compactes d'Ammann Elba, conçue dès l'origine pour être transportée dans le gabarit routier standard. Contrairement aux centrales fixes, les CBT sont équipées d'un mécanisme de pliage sophistiqué qui permet de les replier pour le transport puis de les déployer rapidement sur le chantier, sans génie civil systématique. La gamme comprend deux sous-familles : les CBT SL (malaxeur mono-arbre, 60 m³/h) et les CBT TB (malaxeur double arbres, 91 à 128 m³/h).
Quels sont les modèles disponibles dans la gamme CBT ?
CBT 60 SL 60 m³/h
CBT 105 TB 91 m³/h
CBT 130 TB 112 m³/h
CBT 150 TB 128 m³/h
Le chiffre du modèle correspond à la capacité théorique du malaxeur en litres compactés. Les débits indiqués sont ceux du béton frais compacté par heure. SL désigne un malaxeur à simple arbre, TB un malaxeur à double arbres (Twin-shaft Batch mixer).
Quell est la différence entre un malaxeur mono-arbre (S) et double arbres (T)
Le malaxeur mono-arbre (CEM S Elba) convient à la production de bétons courants et semi-spéciaux — c'est la solution compacte et économique de la gamme CBT 60. Le malaxeur double arbres (CEM TP Elba) offre une homogénéisation supérieure du mélange, un temps de cycle plus court (idéal pour les bétons haute performance ou les formulations spéciales), et une capacité de production plus élevée. Il convient également à l'incorporation de matériaux recyclés grâce à sa double hélice qui ménage la granulométrie.
Faut-il des fondations pour installer une CBT ?
Non, dans la majorité des cas. La CBT 60 SL nécessite uniquement un compactage du terrain à 250 kN/m², sans génie civil. Elle peut être posée directement sur une surface plane et compactée. Pour les modèles plus lourds (CBT TB), les conditions de sol sont à vérifier avec nos équipes lors de l'étude d'implantation. Une solution de fondation légère ou de dalle béton temporaire peut être conseillée pour optimiser la stabilité sur certains types de terrains.
Quel est le délai de mise en service sur site ?
Grâce au mécanisme de pliage/déploiement et à la pré-installation en usine, les CBT sont conçues pour une mise en service très rapide, généralement en quelques jours selon le modèle et les conditions d'accès. L'ensemble des composants clés — bascules agrégats, liant et eau — sont installés et connectés électro-pneumatiquement avant expédition. Contactez ACOMAT pour une estimation précise selon votre configuration.
Combien d'agrégats peut-on gérer simultanément
La CBT 60 SL est équipée d'une trémie agrégats intégrée pouvant accueillir 2 à 4 compartiments, pour un stock actif de 30 à 50 m³ selon la configuration. Les modèles CBT TB permettent de gérer 4 à 6 compartiments avec des capacités de stockage de 30 à 40 m³ par compartiment. Cette flexibilité permet de produire une large gamme de formulations béton sans interruption de production.
Peut-on alimenter le malaxeur par skip ou par tapis convoyeur
Les deux options sont disponibles. Le tapis convoyeur depuis une trémie de stockage est la solution standard pour les sites disposant de l'espace nécessaire. L'élévateur à skip est une alternative compacte privilégiée lorsque l'emprise au sol est limitée — c'est également une solution souvent préférée pour les configurations en site contraint ou urbain. Le choix est défini lors de l'étude d'implantation réalisée avec ACOMAT.
Peut-on produire du béton avec des matériaux recyclés
Oui. Les malaxeurs Elba double arbres sont compatibles avec l'incorporation de matériaux recyclés. La double hélice permet d'ajouter ces matériaux sans destruction de la matière ni modification du fuseau granulométrique. L'automatisme AS1 intègre un mode recyclage dédié parmi les programmes de production disponibles. Cette capacité est un atout croissant pour répondre aux exigences environnementales des marchés publics et privés.
Combien de silos peut-on connecter à la centrale ?
La configuration standard prévoit 2 types de liant minimum, extensible selon les modèles. Des silos supplémentaires (jusqu'à 4 silos liants et au-delà selon la configuration) peuvent être ajoutés pour diversifier les formulations — ciment CPA, CEM II, ajouts (cendres volantes, laitier, fumée de silice). Des options de silos sans fondation sont disponibles pour les configurations mobiles. La capacité exacte est définie lors de l'étude de configuration avec ACOMAT.
Qu'est-ce que le système de commande AS1 Ammann
L'AS1 (Automation System 1) est le logiciel de commande intégré à toutes les centrales Ammann Elba. Il pilote l'ensemble du processus de production : dosage des granulats, du liant et de l'eau, gestion des formulations, suivi de la production en temps réel et traçabilité des gâchées. L'armoire de puissance et l'automatisme sont intégrés dans la cabine de commande embarquée sur la centrale, sans installation informatique externe nécessaire.
Peut-on superviser la production à distance
Oui, grâce au module AS1 PIP (Plant Intelligence Portal). Il permet d'accéder aux données clés de l'installation en temps réel depuis n'importe quel appareil connecté (PC, tablette, smartphone) : quantités produites, état de l'installation, dernières gâchées, alertes. Les données sont synchronisées vers le cloud Ammann, accessible par simple connexion internet — sans VPN ni infrastructure réseau complexe.
L'AS1 gère-t-il la maintenance préventive ?
Oui, via le module AS1 IMM (Integrated Maintenance Manager). Ce module planifie et surveille la maintenance de la machine directement dans l'interface de commande : tâches périodiques par heures de fonctionnement ou par date, rappels automatiques, création de fiches de maintenance multimédia (vidéos, photos, documents). Il permet également de suivre les coûts de maintenance réels et de les comparer aux prévisions.
L'AS1 est-il compatible avec la norme EN 206 ?
Oui. L'AS1 intègre un module d'échantillonnage et de traçabilité conforme à la norme EN 206. Ce module permet de documenter chaque gâchée, d'assurer la traçabilité des matières premières et de produire les rapports nécessaires au contrôle de conformité — un atout essentiel pour les marchés publics et les certifications qualité béton.
Quel est le niveau d'entretien requis pour les centrales CBT
Les centrales CBT Elba sont conçues pour un entretien réduit. Le malaxeur CEM Elba se distingue notamment par son blindage de cuve monté sans vis, ce qui simplifie et accélère les opérations de remplacement des pièces d'usure. La charpente de malaxage est entièrement galvanisée pour une protection anticorrosion de longue durée, réduisant les interventions liées à la corrosion. L'accessibilité aux zones de maintenance a été intégrée dès la conception.
Les pièces de rechange sont-elles facilement disponibles ?
Ammann fabrique en interne l'ensemble des composants cœur de ses centrales.Les sous-ensembles standardisés et produits en série garantissent une interchangeabilité et une disponibilité rapide des pièces critiques. Contactez notre équipe pour un devis pièces ou un contrat de stock dédié.